Информация за продукта:

Поцинкована тел е направен съгласно BS EN 10244. Металните цинкови покрития, нанесени чрез процеса на поцинковане, са ефективен начин за борба с корозията в стоманата.Поцинкованата тел за общи производствени цели се предлага в стандартно поцинковано покритие или тежко поцинковано покритие.

Стандартните галванизирани покрития са по-гладки, но по-малко устойчиви на корозия от тежките галванизирани покрития и често се използват при нормални приложения за работа с тел.Някои типични крайни потребители включват клетки, дръжки за кофи, закачалки и кошници.

Тежките поцинковани покрития се използват в условия, при които атмосферната корозия е тежка.Крайните потребители включват поддържащи жици за култури, където се използват химикали, огради за басейни или верижна мрежа в крайбрежните райони.

Допълнителна информация:

Диапазон на диаметъра: Std.гал.0,15-8,00 мм
Диапазон на диаметъра: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Повърхностно покритие: стандартно и силно поцинковано

Работни спецификации на поцинкована тел

Като се има предвид, че поцинкованата тел се класифицира според количеството на цинковото покритие, следващата таблица очертава разликата между стандартна, тежко поцинкована и свръхвисоко поцинкована тел.

Свойства на диаметъра:

СтандартенПоцинкована теле произведен в съответствие със следните допустими отклонения на диаметъра:

Тежката поцинкована тел е произведена в съответствие със следните допустими отклонения на диаметъра:

Якост на опън (Mpa):

Якостта на опън се определя като максималното натоварване, постигнато при изпитването на опън, разделено на площта на напречното сечение на тестовото парче тел.Поцинкованата тел се произвежда от меки, средни и твърди телове.Следващата таблица определя диапазона на опън според степента:

Моля, обърнете внимание, че размерите, споменати по-горе, са само ориентировъчни и не уточняват гамата размери, налична от моята продуктова гама.

Химия на стоманата:

Използва се комбинация от видове стомана и процеси на термична обработка за производство на меки, средни и твърди степени на опън.Таблицата по-долу е показателна само за използваните химикали на стоманата.

Контрол на качеството:

Използваме пълна система за контрол на качеството.Всяко парче от суровината;полуфабрикатите и готовите продукти се тестват и записват във файл.Записът за проследяване се използва от крайните продукти до първите започващи стоманени фабрики за суровини.

Трета част като SGS е достъпна за тестов контрол преди изпращане.

Опаковане:

1) Всички продукти са опаковани с подходяща за мореплаване опаковка.
2) Специалното изискване на клиента за опаковане може да бъде удовлетворено.
3) Въздушен транспорт;налични са морски и товарни превози с камиони.

Процес на рисуване:

Покритие преди процес на рисуване: За да се подобри производителността напоцинкована стоманена тел, процесът, при който стоманената тел се подлага на обгаряне с олово, поцинковане и след това изтегляне до крайния продукт, се нарича първо покритие и след това процес на изтегляне.Типичният поток на процеса е: стоманена тел – закаляване на олово – поцинковане – изтегляне – готова стоманена тел.Процесът на първо поцинковане и след това изтегляне е най-краткият процес в метода на изтегляне на поцинкована стоманена тел, който може да се използва за изтегляне след горещо поцинковане или електропоцинковане.Изтеглянето след горещо поцинковане има по-добри механични свойства от изтеглянето и първо покритие от стоманена тел, а изтеглянето след електро-поцинковане прави цинковия слой плътен и устойчив.И двете могат да получат тънък и равномерен цинков слой, да намалят консумацията на цинк и да намалят натоварването на линията за поцинковане.
Процесът на изтегляне след средно покритие: процесът на изтегляне след средно покритие е: стоманена тел – закаляване на оловото – първично изтегляне – поцинковане – вторично изтегляне – готова стоманена тел.Характеристиките на средното покритие и последващото изтегляне са, че закалената с олово стоманена тел се изтегля веднъж, след това се поцинкова и след това се изтегля два пъти до крайния продукт.Цинковият слой от стоманена тел, произведен чрез средно покритие и след това издърпване, е по-дебел от първо покритие и след това издърпване.Горещото поцинковане може да осигури висока цялостна свиваемост (от закаляване на оловото до крайния продукт), което е по-добро от поцинковане и след това изтегляне.
Процес на смесено покритие и издърпване: За да се произведе ултра-висока якост (3000 N/mm2) поцинкована стоманена тел, се използва процес на „смесено покритие и издърпване“.Типичният поток на процеса е както следва: закаляване на олово—едно изтегляне—предварително поцинковане—второ изтегляне—окончателно поцинковане—три изтегляне (сухо изтегляне)—воден резервоар за изтегляне на готова стоманена тел.Горният процес може да произведе галванизирана стоманена тел с ултра-висока якост със съдържание на въглерод от 0,93-0,97%, диаметър от 0,26 mm и якост от 3921 N/mm2.По време на изтегляне, цинковият слой защитава и смазва повърхността на стоманената тел и не се получава счупване на телта по време на изтегляне.