• 关于我们banner_proc

Закаляването и темперирането на повърхността на заварени тръби обикновено се извършва чрез индукционна топлина

Закаляването и темперирането на повърхността на заварени тръби обикновено се извършва чрез индукционно нагряване или пламъчно нагряване.Основните технически параметри са повърхностна твърдост, локална твърдост и ефективна дълбочина на втвърдяващия слой.Тестването на твърдост може да използва тестер за твърдост на Викерс, може също да използва твърдост по Рокуел или повърхностна твърдост по Рокуел.Изборът на изпитвателна сила (мащаб) е свързан с дълбочината на ефективния закален слой и твърдостта на повърхността на заварената тръба.Тук става дума за три твърдости.
Идентификация на марката
Химични свойства: устойчивост на висока температура, устойчивост на ниска температура, киселинна устойчивост, алкалност, устойчивост на окисление и др.;
Ефективност на процеса: разтягане на нишки, проверка на счупване, многократно огъване, обратно огъване, обратно сплескване, двупосочно усукване, хидравличен тест, тест за разваляне, огъване, кримпване, сплескване, разширяване на пръстена, разтягане на пръстена, организация на микроскопия, тест за вендузи, металографски анализ, и др.;
Неразрушително изпитване: рентгеново неразрушително изпитване, електромагнитно ултразвуково, ултразвуково изпитване, изпитване с вихрови токове, изпитване на изтичане на магнитен поток, проникващо изпитване, изпитване на магнитни частици;
Механични свойства: якост на опън, изпитване на удар, граница на провлачване, удължение след счупване, намаляване на площта, индекс на твърдост (твърдост по Рокуел, твърдост по Бринел, твърдост по Викерс, твърдост по Лейб, твърдост по Вебстър);
Други елементи: металографска структура, включвания, обезвъглероден слой, определяне на съдържанието на микроструктура, анализ на причините за корозия, размер на зърното и микроскопична оценка, структура с ниска мощност, междукристална корозия, микроструктура на суперсплав, високотемпературна металографска структура Изчакайте.
Сравнителен анализ, идентификация на материала, анализ на отказите, анализ на компоненти, химичен анализ

Анализ на повредата: анализ на счупване, анализ на корозия и др.;

Елементарен анализ: точно откриване и анализ на манган, кислород, азот, въглерод, сяра, силиций, желязо, алуминий, фосфор, хром, ванадий, титан, мед, кобалт, никел, молибден, церий, лантан в метали, сплави и техните продукти и неръждаема стомана, състав и съдържание на калций, магнезий, цинк, калай, антимон, арсен и други метални елементи;


Време за публикуване: 18 септември 2020 г