• csm_ocean_freight_-_Copy_01_8fa4347c63

Термообработването и закаляването на повърхността на заварените тръби обикновено се извършва чрез индукционна топлина

Термообработката на повърхността на заварените тръби и закаляването обикновено се извършва чрез индукционно нагряване или нагряване с пламък. Основните технически параметри са твърдостта на повърхността, локалната твърдост и ефективната дълбочина на втвърдяващия слой. Изпитването на твърдост може да използва тестер за твърдост на Vickers, може също да използва твърдост на Rockwell или повърхностна твърдост на Rockwell. Изборът на сила за изпитване (скала) е свързан с дълбочината на ефективно втвърдения слой и повърхностната твърдост на заварената тръба. Тук участват три твърдости.
Идентификация на марката
Химични свойства: устойчивост на висока температура, устойчивост на ниска температура, киселинност, алкалност, устойчивост на окисляване и др .;
Изпълнение на процеса: разтягане на нишка, проверка на счупване, многократно огъване, обратно огъване, обратно изравняване, двупосочно усукване, хидравлично изпитване, изпитване на изгаряне, огъване, кримпване, сплескване, разширяване на пръстена, разтягане на пръстена, микроскопия и т.н .;
Неразрушаващо изпитване: рентгеново неразрушаващо изпитване, електромагнитно ултразвуково, ултразвуково, вихрово токово изпитване, изпитване на изтичане на магнитен поток, изпитване на проникване, изпитване на магнитни частици;
Механични свойства: якост на опън, удар, изпитване, граница на удължение след счупване, намаляване на площта, индекс на твърдост (твърдост по Рокуел, твърдост по Бринел, твърдост по Викерс, твърдост по Либ, твърдост по Уебстър);
Други елементи: металографска структура, включвания, декарбуризиран слой, определяне на съдържанието на микроструктурата, анализ на причините за корозия, размер на зърната и микроскопичен рейтинг, структура с ниска мощност, междузърнеста корозия, микроструктура на суперсплави, металографска структура с висока температура Изчакайте.
Сравнителен анализ, идентификация на материали, анализ на повреда, анализ на компоненти, химичен анализ

Анализ на повреда: анализ на фрактури, анализ на корозия и др .;

Елементен анализ: точно откриване и анализ на манган, кислород, азот, въглерод, сяра, силиций, желязо, алуминий, фосфор, хром, ванадий, титан, мед, кобалт, никел, молибден, церий, лантан в метали, сплави и техните продукти , и неръждаема стомана, състав и съдържание на калций, магнезий, цинк, калай, антимон, арсен и други метални елементи;


Време за публикуване: септември 18-2020