Стомана с висока якостможе да се използва в стоманени конструкции, за да спести количеството използвана стомана и да намали разходите за производство, транспорт и монтаж на стоманени конструкции.Тъй като механичните свойства на високоякостната стомана имат незначителни разлики с обикновената стомана, учените в страната и чужбина са извършили много изследователска работа върху приложението на високоякостна структурна стомана през последните години.

В допълнение към разумния дизайн на елементите, стоманените конструкции с висока якост изискват ефективни връзки между елементите от високоякостна стомана, за да образуват безопасна и надеждна структура.

Представен е напредъкът на изследванията на два важни метода на свързване на високоякостна стомана (заваряване и болтово закрепване) у нас и в чужбина, включително: изследване на носещата производителност на високоякостна стоманена челна заварена връзка, изследване на носещата производителност на високоякостна стоманена ъглова заваръчна връзка, изследване на носещите характеристики на високоякостни стоманени фрикционни болтове, изследвания на носещите характеристики на високоякостни стоманени компресионни болтове и изследвания на водород- забавено счупване на високоякостни болтове от степен 12.9 и т.н. и подчертава напредъка на изследванията на университета Тонгджи.Университет Тонгджи, обобщаващ напредъка на съществуващите изследвания и гледащ напред към бъдещи изследвания.

Използването на съвпадение на недостатъчна якост при челно заваряване на стомана с висока якост може да намали температурата на предварително загряване при заваряване, да намали заваръчните дефекти и да подобри пластичността на съединението.

Съгласуването на недостатъчна якост обаче може да окаже важно влияние върху носещата способност на заварената връзка.Много изследователи са показали, че резултатите от европейския код EC3 относно съвпадението на недостатъчната якост на разпоредбите за изчисляване на якостта на заварени съединения са основно разумни или консервативни.

Феноменът на омекване на стомана с висока якост след заваряване и размерът на степента на омекване и механизмът за укрепване на стоманата, процесът на валцуване и чувствителността към термична обработка, поради стоманата с висока якост в процеса на валцуване е била една или повече топлинна обработка, стоманата близо заваръчният шев и обработката на топлинния цикъл на внасяне на топлина и охлаждане, така че да не може да поддържа оригиналните механични свойства и следователно зоната, засегната от топлината.

Специфичните фактори, влияещи върху здравината на заварената връзка, включват якостта на заваръчния материал, ширината на заваръчната зона, якостта на зоната на омекване, ширината на зоната на омекване, съотношението ширина-дебелина на заварената част и ъгъла на скосяване на заваръчния шев.

1) различните методи за поемане на натоварването от приплъзване имат по-голямо влияние върху коефициента на противоплъзгане, а стойността на коефициента на противоплъзгане на китайския код е със 7% до 20% по-голяма от стойността на европейския код.

2) За повърхността за бластиране, измерената средна стойност на коефициента на противоплъзгане на стомана с висока якост е между 0,45 и 0,50 според европейския кодекс и ако се вземе предвид определена степен на гаранция за безопасност, съответната проектна стойност е между 0,4 и 0,45.

3) TКоефициентът на противоплъзгане на повърхността с червена ръжда след струйно бластиране на стомана с висока якост обикновено е по-голям от този на повърхността на струйно бластиране.

4) Tтой коефициент на противоплъзгане наВисоко tсилаженsякостна телповърхността на четката според европейските норми е близка до стойността, взета съгласно китайските норми, коефициентът на противоплъзгане намалява с увеличаването на степента на якост на стоманата.

5) Повърхностната обработка на високоякостна стомана, бластирана и покрита с неорганична боя, богата на цинк, може да увеличи стабилността на коефициента на противоплъзгане на повърхността на триене, а стандартът на коефициента на противоплъзгане обикновено е по-малък от други повърхности методи на лечение.Дебелината на неорганичното покритие, богато на цинк, благоприятства подобряването на коефициента на устойчивост на приплъзване, а коефициентът на устойчивост на приплъзване на дебелото покритие е с около 10% по-висок от този на тънкото покритие.